木门标准化生产才能提高效率、降低成本

定制木门看似“量体裁衣”，满足个性需求，实际上，这种定制产品最易出现问题。木门定制的关键在于尺寸，测量及生产过程中尺寸出错几率相对较高。一单一生产需要大量大量人工作业，不能最大限度利用资源，浪费巨大。此外，定制木门生产周期长，还将影响装修进度。用机械流水线生产代替人工劳作，以标准尺寸进行设计生产或将改变木门行业的现状。

标准化生产效率高、成本低

木门标准化生产具有供应及时、生产周期短、节能环保、机械化程度高、成本低等优点。相比之下，传统的生产方式存在生产环节过多、出错率高、生产周期长等问题。目前，市场上已有标准化生产的新式木门，受到不少客户的青睐。随着标准的开始完善和市场的不断成熟，进行标准化生产的企业也将越来越多。

无规矩不成方圆

最后标准化生产便于维护消费者权益。木门原有的行业标准不具有强制性，影响力有限，无法从根本上规范整个行业。木门行业进入门槛低，缺乏规范，消费投诉也呈逐年上升趋势。面对市场上各种木门产品，消费者可谓挑花眼，木门标准化从某种意义上讲将更利于维护消费者的权益。

市场差异化需求

定制化木门，其实是一种木门产品的差异化战略，它能满足一部分有特殊需求的客户。如果抛开价格因素，定制化也会给消费者带来不同的体验，比如某木门品牌对原材料、油漆工艺、营销服务、售后服务等方面都进行了升级，其产品和服务的全面升级给消费者带来的就是一种增值服务。这种差异化需求会变化，但是永远都不会消失。

其次政策缺失，短期内难实现。中国商品房的门洞尺寸不统一，木门只能是个性化定制，国家标准的缺失使得木门产业化发展成为空谈。虽然有迹象表明相关部门将会统一全国商品住宅门洞大小，但是这一政策到底何时能够实现当前还很难有定论。而且门窗定制化已经深入消费者内心，消费者接受程度也是个问号。如果门洞尺寸真正统一，木门标准化时代就将来临。